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料位開關擋板造成的誤報原因分析及注意事項

料位開關常見的有振棒料位開關、音叉料位開關、射頻導納料位開關、阻旋料位開關等，是現代工業生產中不可或缺的現場工業儀表，主要用于檢測固體顆粒粉末物料在料倉內的存儲狀態，是滿倉？空倉？還是處于料倉內某個特定的位置？

為了避免下料過程中物料對探頭的直接沖擊，如果在側邊安裝料位開關，尤其是正對下料口時，通常建議在料位開關的上方安裝防護擋板。然而在實際應用中，在安裝擋板后，料位開關輸出的報警信號與實際的物料存儲狀態有時會不一致，特別是在卸料過程中安裝在低位的料位開關更為常見。比如低料位開關發出無料報警信號，但是實際料倉內仍有物料存在。造成這一情況的原因是什么？實際應用中應注意哪些事項呢？

總結我們大量現場經驗，防護擋板的設計和安裝不合理，導致物料在卸料過程中被分流，從而引發誤報，是造成誤報的主要原因。在卸料過程中，防護擋板下的低位的物料可能首先下落并被輸送走，導致即使防護擋板以上仍然有物料，但低料位開關未檢測到物料從而發出無料報警信號。這種實際上料倉內仍有物料存在并在下落，并未完全空倉的誤報最為常見。

在這里，我們建議用戶在設計和安裝防護擋板時注意以下幾點，以避免誤報。

首先，科學設計擋板的尺寸大小。如果擋板尺寸過大，它會阻礙物料的正常流動，導致物料無法順利通過料位開關，從而產生誤報。因此，在設計擋板尺寸時，需要確保擋板不會對物料流動造成不必要的阻礙，同時保證料位開關能夠準確地檢測物料的高低位置。

其次，在安裝擋板時，擋板與料位開關之間的距離也會影響物料流動特性，從而影響開關測量的準確性。這就要求我們在安裝擋板時，需要根據物料的流動性和料位開關實際測量的要求，合理控制擋板與料位開關之間的距離，以確保料位開關能夠準確地檢測物料的料位。

最后，擋板和料位開關的安裝位置也需要特別注意。一般來說，料位開關和擋板應該安裝在離開進（出）料口的位置。這樣可以確保物料在通過進（出）料口時不會受到阻礙，也不會因為下料的持續導致開關的誤報。擋板位置的合理選擇應考慮物料流動的路徑和速度，以確保物料能夠順利通過，并保持料位開關的準確性。

為了解決擋板造成的誤報問題，我們強烈建議在安裝擋板之前，最好進行實驗和調試，以驗證擋板的設計和安裝是否合理。實際操作中，可以使用模型或實際設備進行測試，觀察物料的流動情況和料位開關的輸出信號，確保擋板不會引起誤報。

此外，還應該對料位開關和擋板進行定期維護和檢查，確保其正常工作。注意檢查擋板是否有損壞或變形，并及時修復或更換。