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在實際生產應用中，對超聲波流量計量準確性 造成較大影響的主要是噪音、天然氣雜質、氣體組 分分析以及壓力、溫度測量這四個方面。

1.噪音

天然氣輸氣站場中由于氣流速度快，彎頭、閥 門等各類阻流管件的存在，會產生一定的噪聲，在 計量裝置設計和安裝的時候已經充分考慮。但是 現場因為工況條件的變化，如流量、壓力和溫度等， 壓縮機不同功率下的噪聲震動等不能預見的各類 因素產生的噪聲仍然使超聲波流量計在現場使用 過程中受到噪聲的影響。超聲波流量計對降壓元 件產生的噪聲尤其敏感，甚至有些低噪聲閥門比調 壓閥對超聲波流量計產生的影響還要大，這是因為 采用了低噪聲技術的閥門將噪音頻率調整至人耳 聽力不敏感的高頻范圍（20 kHz)以上，該頻率范 圍怡好與超聲波流量計超聲頻率重合，對超聲波流 量計造成較大影響。

2.天然氣雜質

天然氣流過超聲波流量計時，水、硫化鐵粉末 等雜質逐漸堆積在流量計表體管道內或超聲波探 頭上，都會影響超聲波流量計的準確度，附著在超 聲波探頭表面的雜質縮短了超聲波在管道內的傳 輸時間，影響了超聲波探頭的敏感性，同時由于雜 質的附著，計量撬的上游直管段表面粗糙度變化或 整流板堵塞引起氣體流態發生變化，從而影響流量 計的準確度和穩定性。實驗研究表明：

臟污可對 某些流量計流量輸出帶來0.3%或更大的偏差。

3.氣體組分

根據超聲波流量計量系統工況流量與標況流 量的轉換公式可知，在天然氣貿易計量中需要利用 壓縮因子將天然氣的工況流量轉換為標況流量，而 工況下的壓縮因子則需利用氣體分析設備，如色譜 分析儀等分析結果計算獲得。氣體組分檢測是否 準確及時，直接影響著超聲波計量系統的計量準確 性。在實際生產中，部分場站的氣體分析設備未接 入流量計算機，失去了氣體分析設備的主要作用， 同時在未配備氣體分析設備的場站也存在著氣體 組分更新不及時現象，在多氣源的計量站，影響更 為明顯。實驗研究發現：由于輸氣干線組分變化 造成超聲流量計的標準參比條件下體積流量偏差 最高可達0.6%。

4.壓力和溫度的測量

根據超聲波流量計工作原理可知，壓力溫度測 量是否準確直接關系著標況流量的運算是否準確。 在現實應用中，雖然壓力變送器可在其銘牌標明的 工作溫度范圍內正常工作，但室外裸露環境中的壓 力測量值與進行了防曬保護的壓力變送器測量值 的差值可高達18〜20kPa。溫度變送器在現場應 用中也會出現保護套管中存在金屬雜質、沙子等現 象，使測溫元件不能及時與天然氣達到熱平衡，導 致實測溫度值偏低，計量結果偏大。因此，保證壓 力和溫度測量儀表的準確、可靠是確保超聲波流量 計計量系統的準確度非常重要的方面。
另外還需要考慮下面幾個因素

1、上下游直管段對超聲波流量計測量準確度的影響。標定系數K是雷諾數的函數，流體從層流過度到紊流，流速分布不均勻，標定系數K將產生較大的變化，引起測量準確度下降。根據使用要求，超聲波流量計換能器應安裝在上游直管段為10D，下游直管段為5D的位置，對于上游存在泵、閥等設備時直管段的長度，要求“距離紊流、震動、熱源、噪音源和射線源越遠越好”。如果超聲波流量計換能器安裝位置的上游有泵、閥等設備，要求直管段為30D以上。因此，直管段長度是保證測量準確度的主要因素。

　　2、管道參數設備對超聲波流量計測量準確度的影響。管道參數設置準確與否，與測量準確度關系密切。如果管道材質及尺寸的設置與實際不相符，將使理論管道流通截面積與實際流通截面積產生誤差，導致最終結果不準確。另外，超聲波流量計換能器之間的發射間距是根據流體(聲速、動力粘度)、管道(材質和尺寸)、換能器的安裝方式等各種參數綜合運算的結果，換能器的安裝距離產生偏差，也會引起大的測量誤差。其中管道內經的設置和安裝距離對測量準確度影響比較突出。據有關資料顯示，若管道內經誤差±1%，則引起約±3%的流量誤差;若安裝距離誤差±1mm將產生±1%以內的流量誤差。可見，只有正確的設置管道參數，超聲波流量計才能安裝準確，減少管道參數對測量準確度的影響。

　　3、超聲波流量計換能器安裝位置對測量準確度的影響。換能器的安裝有反射式和直射式兩種方式。如利用直射式安裝聲速行程短，可增強信號強度。

　　4、耦合劑對測量準確度的影響。為保證和管道充分接觸，安裝換能器時需要往管道表面均勻的涂一層耦合劑，一般厚度為(2mm—3mm)。將耦合劑內的氣泡和顆粒劑出來，使換能器的發射面緊密貼在管壁上。測量循環水的流量計多安裝在水井中，環境潮濕，有時會被水淹，如果選用一般的耦合劑，在短時間內便會失效，影響測量準確度。因此，必須選用特制的防水耦合劑，耦合劑應在有效期內使用，一般為18個月。為保證測量準確度，每18個月應該重新安裝換能器，并更換耦合劑