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在現代工業生產加工過程中，壓力表多用于對各種儀器設備壓力值的測量。彈性元件式的精密壓力表（以下簡稱精密表）是較為常見的壓力表之一，在日常使用中常會產生各種問題導致示值超差進而嚴重影響企業的安全生產和經濟效益。為了保證其所提供測量參數的準確性，有效的進行量值傳遞，本文歸納總結了精密表在實際檢定中出現的常見問題，對問題的成因進行分析，并提出解決方法。

精密表主要用于檢定一般壓力表，也可用于液體或氣體壓力和真空的精密測量。而一般壓力表（以下簡稱一般表）多用于測量鍋爐、壓力管道和壓力容器等設備的壓力值。在壓力的量值傳遞過程中，精密表作為標準器能否將壓力量值準確可靠的傳遞給一般表，將直接影響工業、企業的安全生產。

精密表的結構及其工作原理

精密表主要組成部分有：彈簧管、傳動機構、指示機構以及表殼四部分。

彈簧管：在壓力的作用下，管子的自由端產生位移，在一定范圍內，位移量與所測壓力呈線性關系。

傳動機構：將彈簧管自由端的少量位移通過中心齒輪、扇形齒輪和游絲等組件進行放大，且將直線位移轉換為指針角位移。

指示機構：由指針轉動指示出彈簧管的彈性形變量，并在刻度盤上讀出壓力值。

表殼（機座）：能夠保護和固定表內零件。

精密表的工作原理是利用彈性敏感元件（如彈簧管）在壓力作用下產生彈性形變，其形變量的大小與作用的壓力成一定的線性關系，通過傳動機構放大，由指針在分度盤上指示出被測的壓力。

精密表的示值誤差分析

（一）精密表自身存在的誤差

1.彈性后效導致的示值誤差。在外力作用消失后，彈簧管不能立刻復原稱之為彈性后效。一般用耐壓試驗判斷其是否符合要求。采用優質材料，合適的安全系數，經機械性能或熱處理等方法來減小其影響。

2.彈簧管幾何尺寸、加工材料及工藝引起的示值誤差。一般用校刻、定度和調高使用精度的方法來改善。

3.機械摩擦誤差。常通過輕敲表殼的方法來消除。

4.表盤刻度誤差。其與儀表裝配工藝、校刻及指針的安裝位置有關。

（二）人員讀數誤差

當讀取壓力示值時，讀數人的視線角度不一致也會導致示值誤差。精密表的示值是以分度值的十分之一進行估讀，讀數時視線始終應和精密表表盤垂直，才能最大程度的減少讀數造成的示值誤差。

（三）環境誤差

當使用環境溫度超出規程的要求時，除去精密表本身允許的基本誤差之外，還有溫度附加誤差。應在規程規定的溫度環境下對精密表進行檢定來減小環境誤差。

（四）精密表安裝位置引起的誤差

由于安裝位置不同引起液柱差h的誤差。傳壓介質為液體時，應使精密表的指針軸與標準器測壓點處于同一水平面，來減小此項誤差。

精密壓力表是工業應用上十分廣泛的壓力儀表，其在實際檢定中的示值準確性影響著工廠的生產、安全和產品的質量。那么精密壓力表在出現示值誤差時要怎么調整呢？下面我們就共同來學習。

1、我們在檢定時會出現各個檢定點超差值相同的情況。針對此情況我們可以在升壓后，通過在除零點以外的第一個檢定點重新安裝指針，重新校準顯示示值，以此來克服此問題。

2、檢定時差值呈線性誤差出現。處理方法為當誤差逐漸增加時，將示值調節螺釘向外移以增加臂長；反之，則向內移，減少臂長。

3、示值超差先快(正誤差)后慢(負誤差)。造成該誤差的原因主要是由于彈簧管的實際承受壓力不夠或扇形齒輪和中心齒輪的安裝位置不對。遇見此問題我們應該反時針方向轉動機芯，擴大拉桿與扇形齒輪的夾角；反之，則順時針方向轉動機芯，縮小夾角。經過調整后。誤差呈線性誤差，再移動示值調節螺釘即可。

4、示值在壓力示值一半附近超差。處理方法為當我們進行升壓以后，可在中間位置重新安裝指針，若不能消除誤差，就應該調整拉桿與扇形齒輪的夾角，進行綜合調整。

5、有時示值會在僅有一兩個點超差。此時我們應該檢查機芯在該點附近的配合情況，當為正差時，齒輪嚙合處有污物、毛刺；為負差時，齒牙磨損和有傷，應修補或更換。

6、當我們對一塊精密壓力表多次調整，但來回差依然超差，且指針不回零位，則可能是彈簧管變形，此時我們需要聯系廠家需重新更換新的精密壓力表。

以上是我在精密壓力表檢定和修理中積累的一點經驗，精密表示值誤差出現的問題是多方面的，但只要我們能夠認真觀察，不斷總結，掌握故障的處理技巧，就會使我們使用精密表所得數據更加的準確，在提高工作效率的同時也能為壓力量值傳遞提供更為可信的數據支持。